離心泵是生活生產(chǎn)中常用的泵，化工生產(chǎn)，園林灌溉，生活用水，基本都使用離心泵輸送，離心泵在使用過程中，出現(xiàn)泄漏是很麻煩的，離心泵通常采用機械密封，也是泄漏的主要地方，使用場合和輸送液體的原因，機械密封的選型也不同，正確選擇適合使用的密封是對離心泵能長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵，下面對于機械密封的知識做出介紹；
一、機械密封的基本要素
機械密封是利用兩個平面互相摩擦運行的原理，達到密封的目的。旋轉(zhuǎn)密封面安裝于液泵的主軸上，而固定密封面安裝于密封壓蓋內(nèi)。由于一個密封面是運動的，而另一個密封面是靜止不動的，因此將這類密封稱之為動態(tài)密封?；A的機械密封，其中有4個泄漏通路需要密封：1. 密封面之間的通路;2. 旋轉(zhuǎn)面與主軸之間的通路;3. 固定面與壓蓋之間的通路;4. 壓蓋與填料盒之間的通路。后兩種泄漏通路一般采用靜態(tài)密封，因為兩部分之間不存在相對運動。這部分的密封通常都稱之為三次密封，其密封材料為墊片或與工藝流程液體相適應的O型密封圈。在較老的密封設計中，位于旋轉(zhuǎn)面下的二次密封留有一定的間隙，可在主軸上前后運動，因此易于引起磨損和過早失效。然而在較新的密封設計中，二次密封處于靜止狀態(tài)，因此可避免在主軸上出現(xiàn)磨損腐蝕問題。
在液泵的正常操作中，旋轉(zhuǎn)面和靜止面之間因填料盒中的液體所產(chǎn)生的壓力而使其保持在密封狀態(tài)，在起動和停機時，填料盒的壓力由彈簧產(chǎn)生的壓力維持(甚至可以由彈簧的壓力來代替)。不管采用什么材料，總之在接觸面之間必須保持一層液體薄膜，以起到潤滑的作用。然而，在填料盒內(nèi)，采用彈簧負載和液體壓力相結(jié)合的方式，可以使密封面之間起到很好的密封作用。但密封壓力太高，則會影響接觸面之間形成液體薄膜，導致熱量增加和過早的磨損。如果密封壓力太低，接觸面之間的間隙增大，容易造成液體泄漏。大部分機械密封的設計采用較軟的材料來制作旋轉(zhuǎn)面，使其在較硬的靜止面上旋轉(zhuǎn)摩擦。多年來，通用的組合是利用碳材料作為旋轉(zhuǎn)面，使其在陶瓷靜止面上運行。這類材料目前仍在普遍使用，但靜止面則選用不銹鋼或更硬的材料制作，例如碳化鎢或碳化硅。。
銷售熱線：+86-21-66306621
工作傳真：+86-21-56773873
反饋郵箱：pumpsh@126.com
地址：上海市寶山區(qū)美平路696號
